Hunan Shengke Automation Technology Co., Ltd. Shkautomation.plc@outlook.com

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Der Geschäftsbereich des Unternehmens umfaßt: Forschung und Entwicklung von Industrieautomationsgeräten und elektronischen Instrumenten usw.
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Hohe Qualität

Vertrauenssiegel, Bonitätsprüfung, RoSH und Beurteilung der Lieferfähigkeit. Das Unternehmen verfügt über ein strenges Qualitätskontrollsystem und ein professionelles Testlabor.
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Entwicklung

Internes professionelles Designteam und Werkstatt für fortgeschrittene Maschinen. Wir können zusammenarbeiten, um die Produkte zu entwickeln, die Sie brauchen.
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Herstellung

Fortgeschrittene automatische Maschinen, streng verfahrenskontrollierendes System. Wir können alle elektrischen Endgeräte herstellen, die Sie brauchen.
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100% Dienstleistung

Großhandels- und kundenspezifische kleine Verpackungen, FOB, CIF, DDU und DDP. Lassen Sie uns Ihnen helfen, die beste Lösung für all Ihre Sorgen zu finden.

Jahr der Gründung

150+

Mitarbeiter

+

Kunden bedient

5000000+

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Neuere Industrieprojekte
Letzte Firmenfälle über Siemens Xcelerator
2024/03/25
Siemens Xcelerator
Die neuen Produkte von Teamcenter X Siemens gab heute bekannt, dass es seine Zusammenarbeit mit Nvidia weiter vertiefen wird, indem es die immersive Visualisierungsfunktion der Nvidia Omniverse Cloud APIs in Siemens Xcelerator einführt.zur Förderung der Anwendung der digitalen Zwillingstechnologie, die durch künstliche Intelligenz (KI) angetrieben wird, und ständig ein industrielles Metavers bauen.   Während der jährlichen GTC-Konferenz von NVIDIA haben sich Siemens und NVIDIA zusammengetan, um die Transformation zu demonstrieren, die durch generative KI für komplexe Datenvisualisierung gebracht wird,und zeigte auch, wie der Schiffbau-Riese HD Hyundai die Entwicklung neuer Produkte mit Hilfe dieser Technologie abschloss..                  HD Modern, der Marktführer für nachhaltigen Schiffbau, hat diese neue Lösung zur Schaffung einer realistischen Visualisierungstechnologie in Echtzeit übernommen.HD Modern ist bestrebt, ammoniak- und wasserstoffbetriebene Schiffe zu entwickeln., die extrem komplexe Prozesse haben und die Verwaltung von mehr als 7 Millionen getrennten Komponenten erfordern können.Die neue Lösung von Siemens und NVIDIA hilft HD Modern, einen interaktiven Ansatz zu verfolgen, um einheitliche und visuelle Verwaltung massiver technischen Datensätze zu erreichen.   Wir haben immer auf die Produktlebenszyklus-Management-Fähigkeiten der Siemens Teamcenter-Software vertraut.Die von Siemens und NVIDIA gemeinsam entwickelte Lösung kann uns helfen, die digitalen Zwillinge von Schiffen effektiv zu visualisieren und zu interagierenMittlerweile können wir durch die Nutzung von generativer KI, um Objekte und HDR-Hintergründe zu erstellen, Projekte in bestimmten Kontexten besser verstehen, wodurch Fehler reduziert, die Kundenerfahrung verbessert,Zeit- und Kostenersparnis, und profitieren kontinuierlich davon.
Letzte Firmenfälle über Eine neue Zusammenarbeit. Ein Impfstoff mit technologischer Konzentration.
2024/03/25
Eine neue Zusammenarbeit. Ein Impfstoff mit technologischer Konzentration.
Die organische Kombination von Biotechnologie und Informationstechnologie wird die Entwicklung der Impfstoffindustrie fördern   Impfstoffe sind ein wirksames Mittel zur Vorbeugung von Infektionskrankheiten und haben erhebliche Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit.Die Entwicklung und Anwendung von Impfstoffen spielen nicht nur eine wichtige Rolle bei der Verhinderung der Übertragung von Krankheiten und bei der Gewährleistung der individuellen Immunität, aber auch einen positiven Einfluss auf die Förderung der sozialen und wirtschaftlichen Entwicklung und die Verbesserung der Lebensqualität der Menschen haben.Die Technologie ermöglicht auch die Forschung und Produktion von Impfstoffen., die vollständige Prozessverfolgbarkeit der biologischen Impfstoffproduktion ermöglicht.Siemens hat eine digitale Panoramaansicht der Impfstoffproduktion für Minhai Biotechnology erstellt, indem es computergestützte Systemverifizierungslösungen und Engineering-Implementierungsdienste für MES bereitstellt,SCADA-System, und industrielle Netze, die es ermöglichen, ein digitales Rückverfolgbarkeitssystem für den gesamten Produktionsprozess zu schaffen.       Durch die umfangreiche Anwendung der InformationstechnologieWir haben uns mit Siemens zusammengeschlossen, um das Opcenter Exchange Pharma MES-System als Kern des Impfstoffproduktionsinformationsverfolgbarkeitssystems zu übernehmen., die die gesamte Produktionskette von der Planung, den Produktionsvorgängen, dem Gerätemanagement, der Automatisierungsintegration, der elektronischen Codierung, dem Lagermanagement und anderen Aspekten durchläuft.Durch redundante und sichere Informationsnetze, kann eine stabile und schnelle Erfassung, Übermittlung und Weitergabe von Produktionsdaten erreicht werden.             Auf der Produktionslinie hat SCADA eine automatische Sammlung von Produktionsprozessdaten von mehr als 100000 Punkten, Echtzeitüberwachung und Alarmierung des Produktionsstands erreicht.Das MES hat die elektronische und verfahrenstechnische Arbeit von fast 7000 Seiten Papierunterlagen für mehr als 10 Impfstoffproduktionslinien erreicht., die alle Hauptproduktionsunterlagen, Abgabeunterlagen und Hilfsunterlagen abdeckt.Sie hat fast 100000 Seiten Dokumente überprüft und die Aufschlüsselung und Ausgabe von Produktionsanweisungen erreicht., Materialkontrolle während des gesamten Produktionsprozesses, elektronische Chargenakten während des gesamten Produktionsprozesses, Qualität und Chargenfreigabe während des Produktionsprozesses,und Echtzeit-Datenerhebung der wichtigsten Parameter während des ProduktionsprozessesEs hat Transparenz, Echtzeitkontrolle und Rückverfolgbarkeit während des gesamten Vaccine-Produktionsprozesses erreicht, um die Qualität und Sicherheit von Impfstoffen zu gewährleisten.                            In Zukunft wird Siemens eng mit Beijing Minhai Biotechnology zusammenarbeiten, um das Niveau der Digitalisierung und Standardisierung des gesamten Produktionsprozesses kontinuierlich zu verbessern.Durch Optimierung der Prozessstandardisierungskonfiguration, Verbesserung der Produktionskontrolle und Unterstützung von Minhai Biotechnology bei der vollständigen Umstellung von traditionellen Arzneimitteln auf die Digitalisierung,Wir werden gemeinsam ein schnelles Industrie-Netzwerk aufbauen, das den digitalen Bedürfnissen der Zukunft gerecht wird..
Ereignis
Neueste Nachrichten
Neueste Unternehmensnachrichten über Siemens in China
Siemens in China
"Kleiner Pilz" wächst in Jiangbei New Area, Nanjing     Nanjing Jiangbei New Area ist eine neue Art von Smart Park in Verbindung mit Siemens.Die im Park eingesetzte umweltfreundliche isolierte Schaltanlage von Siemens Blue GIS verwendet innovativ saubere Luft als Isolationsmedium, die keine Gase oder chemischen Zusatzstoffe erzeugt, die während des Betriebs die Umwelt schädigen.die reine Luft kann ohne Treibhauseffekt direkt freigesetzt werden, wodurch die Kosten für den gesamten Lebenszyklus gesenkt werden.die Vorteile wie Wartungsfreiheit bieten können, Platzersparnis, Sicherheit und zuverlässige Stromversorgung. Es eignet sich sehr gut für Szenarien wie den Jiangbei New Area Park, die eine höhere Stromverteilungssicherheit erfordern.       Mit der Siemens Smart ECX Energie- und Kohlenstoffmanagementplattform als Kern wird es zunächst schnell und genau mit bestehenden Photovoltaik-Stromerzeugung, Energiespeicherung, Ladestellen,und verschiedene andere DatenquellenAnschließend zeigt es über das Daten-Dashboard der Plattform und die digitale Zwillingstechnologie umfassend den Nutzungsstatus von Energie, Kohlenstoff und Mikrogrids der Unternehmen an und analysiert weiter.Berechnungen, und optimiert die Planung. In Zukunft werden Funktionen wie die Festlegung von Energieeffizienz-KPI, vordefinierte Energie-Zeitberichte,und abnormale Arbeitsanordnung Alarme können auch verwendet werden, um Energie Visualisierung und intelligente Verwaltung der Parklasten zu erreichen, Solarspeicherung und -aufladung sowie Kohlenstoffemissionsmanagementziele, um letztendlich visualisierte, quantifizierbare und kontrollierbare Kohlenstoffemissionen zu erreichen.
Neueste Unternehmensnachrichten über KI und PLC
KI und PLC
  Ingenieure werden nicht ersetzt, PLC verwendet auch KI, kann direkt PLC-Code generieren, Siemens, AB, Beckhoff, zentrale Steuerung haben sich angeschlossen.   Die Integration der KI-Technologie hat revolutionäre Veränderungen im Bereich der PLC gebracht.Es ist eher ein Hilfsmittel, um Ingenieure bei der Entscheidungsunterstützung zu unterstützen, anstatt das traditionelle PLC-Programmieren vollständig zu ersetzen. Der SIMATIC S7-1500TM von Siemens integriert KI-Technologie auf tieferer Ebene in PLC-Systeme.so dass die SPS nicht nur grundlegende Steuerungsaufgaben ausführen, sondern auch selbstlernen und optimieren können.                                                 In der PraxisAI-PLCs können die Steuerungsparameter automatisch anpassen, indem sie eine große Menge an Produktionsdaten sammeln und analysieren, um eine optimale Produktionseffizienz und Produktqualität zu erreichenDiese Anpassungsfähigkeit erhöht das Intelligenzniveau der industriellen Automatisierungssysteme erheblich, reduziert menschliches Eingreifen und verbessert die Kontinuität und Stabilität der Produktion. Das Aufkommen von KI-SPS bedeutet jedoch nicht, dass die Rolle traditioneller Ingenieure marginalisiert wird. Im Gegenteil, die Rolle der Ingenieure wird noch wichtiger.Sie müssen interdisziplinäre Kenntnisse haben., nicht nur das traditionelle PLC-Programmieren zu verstehen, sondern auch Kenntnisse in Bereichen wie KI-Technologie, Datenanalyse und maschinelles Lernen zu beherrschen.Ingenieure werden mehr Rolle als Systemdesigner und Strategie-Macher spielen, verantwortlich für die Planung und Optimierung der Architektur des gesamten Automatisierungssystems, um eine nahtlose Integration der KI-Technologie in bestehende Systeme sicherzustellen. Außerdem müssen Ingenieure auch auf die ethischen und Sicherheitsfragen der KI-Technologie achten.Gewährleistung fairer und transparenter Entscheidungen des KI-Systems, sowie die Verhinderung potenzieller Sicherheitsrisiken, zu einer Herausforderung geworden ist, der sich die Ingenieure stellen müssen. Zusammenfassend kann gesagt werden, dass die KI-Technologie zwar der PLC-Programmierung viele Annehmlichkeiten und Möglichkeiten gebracht hat, aber die Rolle eines Ingenieurs immer noch unverzichtbar ist.Sie müssen sich ständig an die neuen technologischen Entwicklungen anpassen und ihre Gesamtqualität verbessern, um eine größere Rolle im Bereich der industriellen Automatisierung zu spielen.Gleichzeitig müssen Unternehmen und die Gesellschaft auch mehr in die Ausbildung und Entwicklung von Ingenieuren investieren und ihnen mehr Lern- und Praxischancen bieten.und gemeinsam den kontinuierlichen Fortschritt im Bereich der industriellen Automatisierung fördern.